Los cermets son un material compuesto por materiales cerámicos y metales sus usos van desde la fabricación de herramientas de corte hasta turbinas de motores de reacción, sigue leyendo para conocer todo acerca de este material…
¿Qué son los cermets?
El nombre cermet proviene de las palabras en inglés ceramic metal y es lo que ocurre cuando se acopla un material metálico (Matriz) con una cerámica en una sola pieza (Refuerzo) dando como resultado la combinación de la adición de partículas de cerámicas al metal, dotándolo de mayor resistencia a las altas temperaturas y la adición de partículas metálicas a la cerámica que eleva su tenacidad y resistencia a romperse.
Generalmente componen principalmente de un material cerámico utilizado como refuerzo como pueden ser carburos con alta resistencia al calor (como el Carburo de Tungsteno), óxidos, boruros o alúminia y un metal que se utiliza como matriz como el níquel o el cobalto.
Origen:
Durante la segunda guerra mundial científicos alemanes desarrollaron cermets usando óxidos como cerámicos con la finalidad de fabricar piezas de aviones a reacción y de hélices, ya que al utilizarlos los aviones eran capaces de resistir altas temperaturas y resultaban ser más ligeras a diferencia de otras aleaciones comunes.
La Fuerza Aérea de Estados Unidos señaló que este material tenia un gran potencial en este material y desarrollo diversas investigaciones en distintas universidades del país con un éxito moderado hasta que el desarrollo de estas investigaciones se estancara en los años 50.
No sería hasta 1970 que se recuperó el interés por desarrollar cermets con distintos materiales como el carburo de silicio y el nitruro de silicio.
A partir de aquí se estudiaron otras posibilidades que dieron origen a cermets con matrices distintas y compuestos cerámicos diferentes con el objetivo de reducir su costo de producción o aumentar su durabilidad.
¿Cómo se fabrican los Cermets?
Se fabrican mediante un proceso de mezclado de polvos, pensado y finalmente una sinterización al vacío, a este proceso se lo conoce como pulvimetalurgía.
Para que los cermets obtengan una estructura uniforme y las propiedades adecuadas que le dan su resistencia requieren que los polvos tengan un tamaño adecuado en sus partículas y que el mezclado se realice correctamente.
Una vez realizado este proceso los materiales destacan por aumentar su dureza hasta un 25 % y su capacidad de resistir las fracturas hasta de un 40%.
¿Para que se Pueden Utilizar?
Los cermets tienen distintos usos y aplicaciones, estos son algunos de ellos:
- En Resistencias: Gracias a su capacidad de resistir altas temperaturas
- En tubos de vacío: Piezas fundamentales para sistemas de agua caliente.
- En el sector de la odontología: Se utilizan para fabricar implantes y prótesis.
- Herramientas de corte: Se utilizan en el proceso de mecanizado.
- En el sector automotriz: Materiales de fricción para frenos y embragues.
- Turbinas para eliminar vapores generados por metales corrosivos.
- Piezas como engranajes o inyectores.
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¿Qué ventajas tienen las herramientas de corte fabricadas con este material?
Como bien sabrás las herramientas de corte deben ser duraderas y resistentes ya que realizar cortes requieren del desgaste de las mismas, ´por eso te compartimos algunos de los beneficios de utilizar herramientas que utilizan cermets en su fabricación.
- Resisten más velocidades que otras herramientas de corte, pero mantienen su durabilidad.
- Son ideales para un acabado superficial.
- Mayor resistencia al sobrecalentamiento
- Mayor resistencia a la ruptura que los materiales cerámicos comunes.
Como te puedes dar cuenta, son compuestos que tienen muchísimas aplicaciones y no es para menos, resultan ser de utilidad para una amplia variedad de trabajos gracias a la resistencia que agregan a los metales. Aquí en Distribuidora de Tungsteno Razo podrás encontrar cermets, cortadores y productos elaborados de Carburo de Tungsteno para todo tipo de tareas te invitamos a…