Si eres un fiel seguidor de nuestros contenidos, ya habrás tenido la oportunidad de ver cualquier cantidad de temas relacionados al carburo de tungsteno y las diferentes características que proporciona este increíble metal en la fabricación de herramientas de corte.

En esta ocasión, hablaremos sobre algunas propiedades básicas con las que deben de contar para ser piezas elementales de calidad, así como los diferentes tipos de herramientas de corte que existen de acuerdo a sus funcionalidades.

¿Cuáles son los requerimientos que deben de cumplir las herramientas de corte?

• Dureza y resistencia a alta temperatura.
• Tenacidad y resistencia.
• Propiedades térmicas adecuadas.
• Baja fricción a la hora de maquinar la pieza.
• Estabilidad química.

Criterios para seleccionar una herramienta de corte

• Operación de corte a realizar.
• Material de la pieza a maquinar.
• Características de la máquina.
• Acabado superficial deseado.

Para cumplír con todos éstos requerimientos, se crearon herramientas de corte formadas por diferentes aleaciones. Los materiales incluyen: aceros al carbono, aceros de mediana aleación, aceros de alta velocidad, insertos de carburo de tungsteno, aleaciones fundidas, carburos cementados, cerámicas, óxidos y diamantes.

ELEMENTO	CANTIDAD	PROPIEDADES
Carbono, C	0.6% a 1.4%	Forma carburos con el hierro / Aumenta la dureza / Aumenta la resistencia mecánica / Aumenta la resistencia al desgaste
Cromo, Cr	0.25% a 4.5%	Aumenta la resistencia al desgaste / Aumenta la tenacidad.
Cobalto, Co	5% a 12%	Se ocupa en aceros de alta velocidad / Aumenta la dureza en caliente / Permite velocidades y temperaturas de operación más altas manteniendo la dureza y filos.
Molibdeno, Mo	hasta 10%	Elemento para formar carburos / Aumenta la resistencia mecánica, al desgaste / Aumenta la dureza en caliente / Se utiliza junto a otros elementos de aleación.
Tungsteno, W	1.25% a 20%	Mejora la dureza en caliente / Aumenta la resistencia mecánica.
Vanadio, V	0.6% a 1.4%	Aumenta la dureza en caliente / Aumenta la resistencia a la abrasión.

Carburo de Tungsteno aglutinado con cobalto: se emplean para mecanizar hierro fundido y metales abrasivos no ferrosos.

Carburo de Tungsteno: Mecanizar aceros.

Asignación de Grados a las Herramientas de corte

• A los carburos cementados se les asigna grado C1, grado C», etc.
• Los grados 1 a 4 se recomiendan para mecanizar hierro fundido, materiales no ferrosos y no metálicos.
• Grados de 5 a 8 son para mecanizar aceros y sus aleaciones.
• Por su parte, los grados 1 y 5 son para desbastar. Los 2 y 6 son para uso general. Los 3 y 7 son para acabado. Y los 4 y 8 son para acabados de precisión.
• Existen también otros grados para diferentes aplicaciones y según lo riguroso de la operación de mecanizado.

Tipos de Herramientas de corte

Monofilo

Multifilo

Abrasivas

¿Para qué sirven?

Se utilizan para la fabricación de fresas, brocas, herramientas para torneado, fresado, taladrado, ranurado, roscado y corte.

En resúmen, se usa para la creación de munición, de las puntas de los bastones que utilizan los escaladores de nieve, de piezas para taladros, de las puntas de lo que son las cintas de las motos de nieve, de zapatos especiales para trabajadores, de pinzas y tijeras que son utilizadas en los quirófanos.

Hace alrededor de un siglo, no se usaba para nada pues era casi imposible de trabajar con un metal con estas características. A pesar de ello, hoy en día tienen una gran versatilidad de usos en muchas industrias.

En Distribuidora de Tungsteno Razo, apoyamos e implementamos materia prima de carburo de tungsteno para las herramientas y tecnología nacional, incrementando sus procesos de productividad. Contamos con barras cilíndricas de carburo de tungstenode excelente calidad entre otros productos.