Adentrémonos en el proceso de carburo de tungsteno para su venta. En artículos previos hemos hablado sobre los grados de dureza del carburo de tungsteno y como lo prometimos, ahora toca el turno conocer el procedimiento de principio a fin hasta llegar a la venta de este metal.
A manera de resumen, debemos comprender que el carburo de tungsteno se fabrica a través de la pulvimetalurgia.
¿Qué es la pulvimetalurgia? Es un proceso que se basa en compactar y sintetizar polvos metálicos para fabricar piezas o herramientas de alta calidad. En este caso, polvos de carburo de tungsteno combinados con metal aglutinante (cobalto o níquel) para sintetizarse dentro de un horno a una temperatura que oscila entre los 1350 y 1450 ºC.
Todo el proceso de creación del carburo de tungsteno para su venta se puede englobar en 7 pasos.
Pasos de la transformación del carburo de tungsteno hasta su venta
1. Extraer los elementos necesarios
Comencemos desde lo primordial: obtener los materiales a trabajar para la producción de este material.
Estos se pueden obtener a través de la minería y producción de productos químicos.
Los materiales principales serán: tungsteno y carbono.
2. Mezcla de materiales
Los materiales extraídos se mezclan en una proporción determinada. Esto con el fin de crear un polvo de carburo de tungsteno.
3. Sinterización.
Este término es otra forma de llamarle a la pulvimetalurgia. Aquí el polvo de carburo de tungsteno entra a un tratamiento térmico que puede oscilar entre los 1,400 y 1,600 °C, se baja la presión y todo esto con el fin de que las partículas se adhieran entre sí para formar un material sólido.
Además, se elige las materias primas con las que se sintetizará, siendo: WC, Co, entre otros elementos.
4. Enfriamiento
Una vez que las partículas se han unido, se procede a enfriar el material para estabilizar su estructura.
5. Ingreso a molino de bolas RTP
Los materiales (tungsteno y carburo) ingresan a un molino de bolas para ser molidos, tamizados y granulados. Todo de forma separada para evitar que el grano se contamine. Con el fin de que se encuentre puro.
El polvo molido se seca por pulverización. Convirtiendo el polvo en partículas con tamaño homogéneo
6. Clasificación de grano
A partir de este punto se clasifican los diferentes tamaños y formas de grano.
Recuerda que, de acuerdo con el tamaño y tipo de grano (superfino o grueso), se determinará qué tan dura será la pieza o herramienta que se fabrique al final del proceso.
Ten presente que los tamaños de grano que se utilizan para la fabricación de herramientas y piezas de carburo de tungsteno son:
- Ultrafino
- Submicrón
- Fino
- Medio
- Grueso
- Extra grueso
7. Tratamiento térmico adicional
Ojo, este punto no es necesario en todos los procesos, solo en algunos casos. Esto se hace para mejorar o potencializar las propiedades mecánicas y tribológicas. Es decir, su resistencia al desgaste y fricción.
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