{"id":122,"date":"2016-12-22T20:21:29","date_gmt":"2016-12-22T20:21:29","guid":{"rendered":"http:\/\/distribuidoradetungsteno.com.mx\/blog\/?p=122"},"modified":"2016-12-22T20:21:29","modified_gmt":"2016-12-22T20:21:29","slug":"barras-de-carburo-de-tungsteno-para-fabricar-tornillos-enormes","status":"publish","type":"post","link":"http:\/\/distribuidoradetungsteno.com.mx\/blog\/barras-de-carburo-de-tungsteno-para-fabricar-tornillos-enormes\/","title":{"rendered":"Barras de carburo de tungsteno para fabricar tornillos enormes"},"content":{"rendered":"

Una estructura debe ser tan fuerte como los tornillos que lo sostiene, especialmente en grandes construcciones que requieren tornillos enormes. Los pernos de anclaje que llegan a medir hasta 30 cm de largo mantienen unidas grandes estructuras como puentes, turbinas e\u00f3licas, estadios deportivos, monta\u00f1as rusas; por lo tanto aunque trabajan bajo presi\u00f3n, los pernos no pueden fallar.<\/p>\n

Los tornillos gigantes comienzan siendo una barra cil\u00edndrica de carburo de tungsteno<\/strong><\/a> s\u00f3lido de 6 metros de largo. Se utiliza \u00e9ste material extremadamente resistente que tambi\u00e9n se utiliza en la construcci\u00f3n de puentes y grandes edificios<\/p>\n

Un paquete de barras cil\u00edndricas de carburo de tungsteno<\/strong> pesa 1400kg y se necesita un puente gr\u00faa para trasladarlo a una sierra computarizada que corta las barras en 28 cm de largo.<\/p>\n

Luego cada uno de los tornillos se pule para alcanzar el di\u00e1metro preciso. Si los filamentos no pulen los pernos adecuadamente, \u00e9stos podr\u00edan fallar.<\/p>\n

La misma m\u00e1quina corta un borde biselado al final de la barra cil\u00edndrica de carburo de tungsteno<\/strong><\/a> que gu\u00eda al tornillo dentro de un puente o una viga.<\/p>\n

Una vez que la pieza est\u00e1 pulida, necesita una cabeza, para ello se coloca uno de los extremos de la barra cil\u00edndrica de carburo de tungsteno<\/strong><\/a> en una bobina de inducci\u00f3n de cobre que ablanda el metal. Utiliza calor o electricidad de alta frecuencia para calentar la punta del perno a 1100\u00b0C, en s\u00f3lo 30 seg la cabeza del tornillo est\u00e1 lo suficientemente caliente como para adquirir su nueva forma.<\/p>\n

El perno se coloca en una matriz que transforma su cabeza original en un hex\u00e1gono. Se necesita una fuerza de 60 \u00a0toneladas para moldearla.<\/p>\n

Una vez sellados los tornillos se cargan en canastas y se hacen pasar por el horno de templado que trabaja a m\u00e1s de 800\u00b0C. El calor intenso modifica su estructura molecular y endurece el acero.<\/p>\n

Una vez fr\u00edos son mucho m\u00e1s resistentes. Los tornillos se cargan uno a uno entre dos ejes que ejercen una presi\u00f3n de 40 kg y comprimen una serie de filamentos a su alrededor.<\/p>\n

El perno adquiere una nueva forma dentro de la matriz debido a la acci\u00f3n de los filamentos. Desde el comienzo, todos los tornillos se fabrican a partir de una barra cil\u00edndrica de carburo de tungsteno<\/strong>, y se mantendr\u00e1 unidos sin importar la presi\u00f3n que soporten.<\/p>\n

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\"Distribuidora<\/p>\n

En\u00a0DISTRIBUIDORA DE TUNGSTENO RAZO\u00a0\u00a0apoyamos e implementamos materia prima para las herramientas y tecnolog\u00eda nacional, incrementando sus procesos de productividad. Contamos con\u00a0barras cil\u00edndricas de carburo de tungsteno\u00a0<\/strong>de excelente calidad entre otros productos.<\/p>\n

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